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昊星公司高新科技創(chuàng)新產(chǎn)品智能低溫膠體磨是自動化控制溫度系統(tǒng).液料經(jīng)過高速剪切乳化均質(zhì)研磨粉碎分散解聚攪拌輸送等封閉式全自動一體化多功能超微粒加工整套設備,。
立即咨詢 昊星公司充分利用高科技的自身優(yōu)勢,研制生產(chǎn)低溫膠體磨由粉碎系統(tǒng),、自動化智能控制系統(tǒng)、溫控制冷卻循環(huán)系統(tǒng)等組合而成,,根據(jù)用戶對加工流體的低溫工況要求,,研制成功智能型控制低溫膠體磨分為5-25℃制冷式低溫膠體磨和0℃以下冷凍式低溫膠體磨,可以為設置為數(shù)顯溫控系統(tǒng)能夠在24小時連續(xù)研磨5到30℃或至低于0℃以下溫度狀態(tài)下處理來實現(xiàn)精細粉碎,在國外膠體磨的生產(chǎn)重大科技成果的突破的科技新產(chǎn)品。經(jīng)過我公司自主知識產(chǎn)權(quán)的研制轉(zhuǎn)換產(chǎn)業(yè)批量生產(chǎn),,新型管線式膠體磨,、多功能研磨機、高速膠體均化機,、鈦白炭黑膠體打漿泵,、管道磨,、納米級研磨泵,、高效混合機、乳化器,、研磨式粉碎泵等系列新產(chǎn)品,。機械性能靜音,維修率低,,摩擦功耗小,,高速分散,快速混合,,高效均質(zhì)和研磨細度超微少,,24小時連續(xù)運行,進出口管道在線,,自動一體化,,效率高等優(yōu)點。是目前代替進口設備國產(chǎn)化改造的新產(chǎn)品,,我公司大量新型設備代替進口膠體磨,、研磨機或砂磨機等國產(chǎn)化改造工程使用,成功應用于鈦渣制取鈦白(二氧化鈦)的中端分散,,研磨,,包膜的制備、白炭黑濾餅打漿和輸送,、防水材料,、阻燃劑、消化劑,、發(fā)泡劑,、催化劑、納米材料,、潤滑油脂,、膠囊、生化,、水處理,、污水處理、垃圾處理,、硅酮玻璃鋼,、萬能膠,、水玻璃、膠粘劑,、油水乳化,、碳酸鈣類等各類流體、膠體料漿和膏體等物料得到高速分散,、研磨,、解聚、均化,、細化等生產(chǎn)工藝流程的后處理上有了更大發(fā)揮,,與類似產(chǎn)品比較在其生產(chǎn)效率的數(shù)倍,可大幅度的降低生產(chǎn)成本費用,,而且顆粒均勻,、清洗換色方便、無研磨雜質(zhì)等性能,。產(chǎn)品深受到廣大用戶好評和青睞,。
一、技術(shù)優(yōu)勢
低溫膠體磨能夠在24小時連續(xù)研磨到冰點至低于常溫狀態(tài)下處理來實現(xiàn)精細粉碎,,是溫州昊星機械設備制造有限公司在國外膠體磨的生產(chǎn)重大科技成果的突破,。它涉及到食品、生物工程,、醫(yī)療,、制藥、保健,、納米材料等領域,。昊星膠體磨制造歷史悠久,品質(zhì)超群,、性能卓越,,久享盛譽,深得海內(nèi)外客商的青睞,。產(chǎn)品新型實用,,外形新穎,環(huán)保節(jié)能,,價格優(yōu)惠,,體積小,效益高等特點,。
低溫膠體磨特點低溫膠體磨為第四代新型膠體研磨機,,該系統(tǒng)以制冷源為間接媒源與介質(zhì)無任何接觸,被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態(tài)后,進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過膠體研磨輪(定子和轉(zhuǎn)子)相對高速旋轉(zhuǎn),,物料與葉片,,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,,碰撞,,剪切,混合,、攪拌,、乳化、均質(zhì),、研磨,、摩擦等綜合作用下,,達到超微粒粉碎的理想效果,。低溫膠體磨巧妙的結(jié)構(gòu)設計避免了物料的污染、研磨粉碎時出現(xiàn)的升溫,。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低,,從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量;冷卻液從冷卻腔直冷粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r,也帶走了熱量,。所以,,在常溫下,其介質(zhì)溫度會隨著處理時間延長也隨之下降,,可根據(jù)低溫膠體磨和制冷或冷凍裝置匹配率設為在0℃以下,、0-25℃、25-45℃等多個檔次控制調(diào)節(jié)范圍,,完全可以滿足大多數(shù)用戶的需求,,針對對低溫要求比較高的特殊用戶,該系列機型可加載水冷卻系統(tǒng)處理能力,,且無需加大占用面積,,從而達到更好的低溫效果。
低溫膠體磨系統(tǒng)在物料粉碎過程中,,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),,使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:在研磨粉碎時,,處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調(diào)節(jié)下長期保持至溫度-20 或5-25度的低溫24小時連續(xù)運行,,根據(jù)物料的特性溫度,在低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調(diào)控,,選擇最佳粉碎溫度,,降低能耗,粉碎細度可達到1-50μm,甚至達到微米μ等細度,,區(qū)別于低溫粉碎機采用液氮冷源加注到介質(zhì)直接進行冷凍,,本設備優(yōu)點:使用冷卻液等冷源不與研磨介質(zhì)接觸,只作為間接冷卻媒體,,實現(xiàn)超低溫粉碎,,物料的防爆,防氧化而不污染物料等綜合效果,,而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài),。
二、工作原理
低溫膠體磨是由智能低溫冷卻控制下能夠長時期在5-25℃比較恒定溫度條件中進行剪切,、分散,、乳化、均質(zhì),、解聚,、攪拌、混合,、破碎,、粉碎為主,設備在電動機的高速驅(qū)動下物料從進口處由推進器裝置直接經(jīng)高剪切同步研磨進入一個剪破碎系統(tǒng),、有效的破碎,,通過多級研磨細化系統(tǒng)的一種特殊低溫粉碎機組,將流體中的一些大粉團,、粘塊,、團塊等大小顆粒迅速破碎, 然后吸入剪切粉碎區(qū)精細粉碎,,在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于齒形動磨盤與齒形靜磨盤相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等,。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎,,精磨區(qū)分三至四級,,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,,線速度越長,,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸,。特殊低溫工礦要求被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態(tài)后,,進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過膠體研磨輪(定子和轉(zhuǎn)子)相對高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,,齒盤,,物料與物料之間的相互反復沖擊,,碰撞,剪切,,混合,、攪拌、乳化,、均質(zhì),、研磨、粉碎,、摩擦等綜合作用下,,達到超微粒的理想效果。
三,、設備構(gòu)造
低膠體磨其主要構(gòu)造由電機,、研磨系統(tǒng)、低溫制冷系統(tǒng),、傳動底座,、機械密封件組合部位、控制系統(tǒng)六個主要部分組成,。其中機器核心部分研磨系統(tǒng)的動磨盤與靜磨盤,、低溫制冷系統(tǒng)系是本機的最關(guān)健部分。所以,,根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼或特殊材料制造而成,。電機根據(jù)型號不同需要作特殊設計,,在電機凸緣端加裝擋水盤,以防滲漏,?! 〈笮湍z體磨(管道式)又稱鈦白粉研磨機、管線式研磨泵,、多功能研磨機,、高效研磨分散機、管道磨,、濕磨泵浦和管道式膠磨機是由多功能膠體研磨,、輸送泵和分散機等構(gòu)造組合而成的。是采用直聯(lián)式和分體式兩種系列研磨泵型的管道式構(gòu)造,,專用于工程項目:對玉米,、木薯、鈦白粉(二氧化鈦),、白炭黑(二氧化硅),、酒精漿料,、鋰電池正負極基料、消泡劑(本體硅,、交聯(lián)硅脂,、合成硅)、發(fā)泡劑,、石墨烯,、石墨、制藥輔料,、潤滑脂等領域,以及石油,、石化、制藥,、食品,、化工、生物納米新材料等行業(yè)大型生產(chǎn)線上使用,,適應各類PH值1-12,流體含固體顆粒1-50%或以上液體,、膠體、半膏體,、膏體等介質(zhì)的合成脂,、化學合成、懸浮物,、膏狀等高剪切,、配料、分散,、攪拌,、乳化、混合,、破碎,、均質(zhì)、研磨及管道配套SCD在線精細粉碎輸送,。進料初始顆粒1-100mm,溫度1-250C°,處理量:1-100t/H;設備外表光潔,噪音較少,材質(zhì)不銹鋼316,、316、304,、2205,、T10、特殊硬質(zhì)不銹鋼和硬質(zhì)合金鋼磨體核心部件組成.
四,、應用案例:
智能低溫膠體磨組合設備JM-FBF140-2Z應用臺灣上工植物原生態(tài)研磨粉碎制劑工程,;耐腐蝕耐磨特殊鋼精制JM-W250AD37型應用OSC Siam Silica CO.,Ltd.、美國陶氏,、上海凱賽,、中海亞,中林化等活性炭,、碳酸鈣等水處理材料項目上程;中石化北京燕山催化劑廠,、中海亞環(huán)保材料,、杭州凱明催化劑股份、浙江浦森新材料等催化劑化工等工程項目,;JM-W300AC55KW型多功能納米錐體磨應用于石墨烯納米材料,;東莞鉆脂、黑金科技,、國柴乳化清潔柴油,煤焦油,瀝青乳化工程項目,;多功能研磨機(衛(wèi)生級泵式)JM-WB300AB、WB250AB-2系列應用嘉必優(yōu)萬噸生物工程ARA+DHA(發(fā)酵法)單體工廠,;海圣魚粉廠粉碎魚蝦漿,,亞泰蕃茄醬和辣椒醬大型生產(chǎn)線;華宇炭黑,、黑貓,雙龍,立安東,泰國硅暹,吉清等改性白炭黑大型打漿泵用于年產(chǎn)5年噸二氧化硅濾餅高速制漿改性研磨工程項目,;JM-W200AB22系列高剪切多功能研磨機泵應用于年產(chǎn)2萬噸佳瑩,新旺,巴斯伏阻燃材料工程;JP-W200AC,、JP-W250A55系列管道磨式10臺大型膠體磨泵成功應用于年產(chǎn)8萬噸四新高碳醇&有機硅乳液產(chǎn)品設備組,、本體消泡劑設備組等工程項目;JP250AD-F分體式研磨泵和大型膠體磨JM-W250AB,、W250AD-2系列鈦白粉研磨機應用在東方鈦業(yè),、攀鋼渝鈦、金浦鈦業(yè),、東佳集團,、大互通鈦業(yè)、鈦海料技,、惠云鈦業(yè)、興茂鈦業(yè),、金龍鈦業(yè),、海峰鑫化工、南京鈦白化工等公司的多條年產(chǎn)4-20萬噸精鈦粉(鈦渣)制取改性鈦白(二氧化鈦)包膜的中端制備,。以及涉及納拓潤滑技術(shù)股份,、江陰貝瑞森生化技術(shù)、永得利膠囊,、錢江膠囊,、中亞膠囊、浙江綠健膠囊,、康恩貝集團,、仙琚藥業(yè),、新昌制藥、中石油重慶分公司,、重慶一坪潤滑,、中柴新能源有限公司、中國橡膠集團特種材料研究所等項目工程,、在管道聯(lián)接密閉性好,,使含顆粒高效迅速分散解聚、攪拌混合,、打漿均化,、研磨粉粒和輸送自動一體化工藝處理上有了更大發(fā)揮,與類似產(chǎn)品比較在其節(jié)能和生產(chǎn)效率的數(shù)倍,,效益顯著,。五、適用范圍
食品工業(yè):蘆薈,,椰子原汁,、菠蘿漿、乳化豬皮,、雞骨泥,、辣椒醬、芝麻,、果茶,、冰淇淋、月餅餡(餅餡),、奶油,、果醬、果汁,、大豆,、豆醬、豆沙,、花生奶,、蛋白奶、豆奶,、乳制品,,麥乳精、香精,、調(diào)味品,、啤酒、植物蛋白,、動物蛋白及各種食品飲料等,。
化學工業(yè):油漆,、顏料、染料,、涂料,、潤滑油、合成脂,、潤滑脂,、柴油、石油催化劑,、乳化瀝青,、膠粘劑、消泡劑,、發(fā)泡劑,、洗滌劑、塑料,、炸藥,、玻璃鋼、合成革,、皮革及乳化炸藥等,。
日用化工:牙膏、洗滌劑,、洗發(fā)精,、鞋油、化妝品,、沐浴精,、肥皂及香脂等。
醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿,、營養(yǎng)液,、中成藥、膏狀藥劑,、生物制品,、魚肝油、花粉,、蜂皇漿、疫苗,、各種藥膏,、各種口服液、針劑及靜滴液等,。
建筑工業(yè):各種涂料,。包括內(nèi)外墻涂料,、防腐防水涂料、冷瓷涂料,、多彩涂料,、陶瓷釉料及噴涂等。
其它工業(yè):塑料工業(yè),、紡織工業(yè),、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑,、稀土,、納米材料、鈦業(yè),、白炭黑及軍工等新材料領域,。
特別適用于鈦業(yè)、香精,、香料,、醫(yī)藥、藥物,、石油,、化工、精細化工,、生物制劑,、植物蛋白、動物蛋白,、啤酒,、食品、炸藥,、高校,,科研實驗室等領域行業(yè)使用。
技術(shù)參數(shù)表
技術(shù)參數(shù) | 乳化細度(um) 單循環(huán)或多循環(huán) | 按物料性質(zhì)而變化(產(chǎn)量) (T/h) | 磨盤 直徑 mm | 進口 直徑 (mm) | 出口 直徑 (mm) | 冷卻管接頭 (mm) | 主要轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機 功率Kw | 外形尺寸 (長×寬×高) | 重量 (Kg) |
JM-FBF500-2D | 2-50 | 10-50 | Ø500 | Ø150 | Ø80 | Ø12 | 1450-2900 | 45-200 | 1500×1180×1600 | 980 |
JM-FBF400-2D | 2-50 | 10-40 | Ø400 | Ø150 | Ø80 | Ø12 | 1450-2900 | 45-160 | 1500×1650×1500 | 780 |
JM-FBF350-2D | 2-50 | 6-35 | Ø350 | Ø125 | Ø80 | Ø12 | 1700-2900 | 37-45 | 1500×1600×1500 | 720 |
JM-FBF320-2D | 2-50 | 6-30 | Ø320 | Ø125 | Ø80 | Ø12 | 2900 | 37 | 1400×1550×1500 | 680 |
JM-FBF320a -2D | 2-50 | 6-30 | Ø320 | Ø125 | Ø80 | Ø12 | 2900 | 45 | 1400×1550×1500 | 880 |
JM-FBF250a –2D | 2-50 | 5-20 | Ø250 | Ø125 | Ø60 | Ø12 | 1700-3500 | 37 | 1400×1550×1500 | 550 |
JM-FBF250b-2D | 2-50 | 5-20 | Ø250 | Ø125 | Ø60 | Ø12 | 1700-3500 | 30 | 1400×1550×1500 | 500 |
JM-FBF200a -2D | 2-50 | 5-10 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 1700-3500 | 15 | 1300×1500×1450 | 380 |
JM-FBF200b-2D | 2-50 | 4-10 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 3500 | 22 | 1250×1400×1400 | 480 |
JM-FBF200c-2D | 2-50 | 4-12 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 3500 | 30 | 1250×1400×1400 | 520 |
JM-FBF180a-2D | 2-50 | 2-6 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 1700-3500 | 11 | 1200×1300×1350 | 420 |
JM-FBF180b-2D | 2-50 | 2-6 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 1700-3500 | 15 | 1200×1300×1400 | 435 |
JM-FBF180c-2D | 2-50 | 2-8 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 1700-3500 | 22 | 1200×1300×1400 | 480 |
JM-FBF140a-2D | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 1700-3500 | 7.5 | 1000×1200×1320 | 370 |
JM-FBF140b-2D | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 11 | 1000×1200×1320 | 390 |
JM-FBF140c-2D | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 15 | 1000×1200×1320 | 400 |
JM-FBF130-2D | 2-50 | 0.7-3 | Ø130 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 7.5 | 950×1150×1200 | 355 |
JM-FBF120-2D | 2-50 | 0.7-2.5 | Ø120 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 7.5 | 950×1100×1100 | 320 |
JM-FBF100-2D | 2-50 | 0.5-2 | Ø100 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 7.5 | 900×1000×1100 | 320 |
JM-FBF90-2D | 2-50 | 0.5-1.5 | Ø80 | Ø47 | Ø20 | Ø12 | 2900 | 4 | 700×900×1000 | 158 |
JM-FBF80-2D | 2-50 | 0.5-1 | Ø80 | Ø47 | Ø20 | Ø12 | 2900 | 4 | 700×900×1000 | 150 |
JM-FBF65-2 D | 2-50 | 0.2-0.5 | Ø65 | Ø47 | Ø20 | Ø8 | 2900 | 2.2 | 720×900×980 | 120 |
六,、產(chǎn)品優(yōu)勢
1,、昊星低溫膠體磨還可以根據(jù)用戶的特殊要求,專門設計多功能研磨在低溫條件下的一種特殊膠體研磨機組設備,。物料通過下料管落到磨盤中央,,恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、研磨,、輸送直冷式制冷裝置,,使其形成一定低溫的溫度長時間控制的狀態(tài)。
2、處理的物料受到磨盤上3-4等粗磨,、細磨,、精細磨的多級磨齒的碾壓,并被粉碎,,同時,。在離心力的連續(xù)驅(qū)使下物料不斷向在研磨系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)運動,當離開磨盤的物料遇到通過冷卻管進入磨內(nèi)的物料流體介質(zhì)并隨之溫度下降,,經(jīng)磨機中部殼體進入到冷卻和研磨管道中,,在此過程中物料與熱氣體進行了充分的冷媒交換,流體介質(zhì)迅速被制冷降到低溫,。
3,、采用水沖式水冷卻式組合機械密封裝置(水沖式冷卻式機械密封裝置-夾套式冷卻水循環(huán)系統(tǒng),克服了機器缺少液料或空轉(zhuǎn)時候的運轉(zhuǎn)摩損缺點,,密封精度高,減小了動靜磨體的摩擦,,形成流量壓力穩(wěn)定的流場,提高動靜磨體的研磨均勻度,,使粉末分散細度均小于2UM,,增強了穩(wěn)定性和密封性,實現(xiàn)零泄露,,并在啟動機械時只需接通冷卻水到水沖式冷卻機械密封裝置時,,具有冷卻主軸工作溫度和延長機械壽命。
4,、可空轉(zhuǎn)式膠體磨在空轉(zhuǎn)式正常運轉(zhuǎn),、機封與介質(zhì)絕無任何接觸,使機械密封使用壽命更長的新一代可空轉(zhuǎn)式膠體磨的一種低溫封閉式膠體磨其全封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),,由于整機為封閉式,,管線式或臥式管道連接一體化形式,因此防止了周圍空氣進入返流式膠體磨的研磨系統(tǒng),。使?jié)窳显诿荛]的數(shù)顯控制低溫環(huán)境中進行多功能研磨,、乳化、均質(zhì),、粉碎,、分散、攪拌,、混合等高剪切狀態(tài)及可在真空條件要求下進行加工,。其還配備了多項功能裝置:全封閉容器、低溫冷卻和補償裝置冷卻循環(huán)可空轉(zhuǎn)裝置可使調(diào)節(jié)盤靈活地間距乳化細度和預防升溫,、膨脹,、平衡容器內(nèi)部的壓力等作用。其特點全封閉性能好,防火防爆,,防泄漏、可空轉(zhuǎn),、操作方便,,衛(wèi)生環(huán)保,節(jié)能高效和使用壽命長,,從而達到防爆防燃,、防止加工物料有效成份的揮發(fā)或刺激工作環(huán)境和確保物料的品質(zhì)純正??梢允辜庸さ奈锪嫌行У玫蕉嘌h(huán)的處理而達到低溫原生態(tài)的理想效果,。*昊星公司產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進時,恕不另行通知,。
七,、機器配置
實驗機型、生產(chǎn)機型的一般配置: 低溫膠體磨與雙罐組合,,推薦使用(智能自動化膠體磨機組雙機組2系列)
1,、進料口封蓋開啟方式:封蓋可做半開啟式、人孔式和法蘭封閉式,;
2,、低溫膠體磨與高剪切分散乳化機(間隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分;
3,、低溫膠體磨與通過控制閥門使物料循環(huán)管道進行單一或多次循環(huán)處理
4,、低溫膠體磨與攪拌機的攪拌器低速攪拌和高速分散相結(jié)合的工作機理使物料分散更均勻
5、低溫膠體磨與罐體的罐蓋由罐主體:分為單層或夾層(可按照具體要求和工藝進行設計)
6,、低溫膠體磨與乳化均質(zhì)機,、管線式研磨機(研磨泵)及電子控制柜等配墨設備為全自動設備。
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