一,、簡圖

    1、雙列球軸承 2,、泵用機(jī)械密封 3,、O形密封圈 4、泵面蓋 5,、三葉形泵輪 6,、泵體 7、雙頭螺柱 8,、軸承壓蓋 9,、軸承支座 10、齒輪輪箱 11,、圓錐滾子軸承 12,、傳動軸 13、主傳動軸 14,、齒輪箱后蓋 15,、斜齒輪輪（一對） 16、油封 17,、O形密封圈

二,、裝配    

三、安裝

由于該泵不附帶電機(jī),、調(diào)整裝置和基礎(chǔ)板等其它配件,，故在安裝本泵時，希參照下圖（安裝示意圖）及前面的技術(shù)參數(shù)表中的電機(jī)功率和最高限速,，選用合適的電機(jī)（最好選用調(diào)速電機(jī)）型號和一副彈性聯(lián)軸器,，并按照本泵及所選電機(jī)的中心高、配制一塊不銹鋼的基礎(chǔ)板,。

    在安裝時,。還應(yīng)注意的幾個問題： 
    1,、泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接，應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器,，否則,，將會造成機(jī)件損壞。

    2,、因本泵是屬定容泵,，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話,，泵的壓力將無限升高,，最后導(dǎo)致密封泄漏、機(jī)件損壞等事故的發(fā)生,，為此，必須采取有效的預(yù)防措施,。例一：與上,、下工序間應(yīng)連鎖，當(dāng)上,、下工序停機(jī)時,，同時停止泵的工作。例二,、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng),，一旦超壓時會自動卸荷。
    3,、如果對泵加控制閥門的話,，只能裝在泵的進(jìn)口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門,，容易造成失誤超壓,。
全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查,，包括機(jī)件堅固,、電氣接線等，然后,，用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn),，察聽有否卡住或松動現(xiàn)象，直到正常為止,，再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn),，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修,，侍一切正常后才能交付使用,。

四,、操作

    本泵操作方便、安全,、只要一按電鈕,，接通電源，便開始正常工作,，為確保泵能更好的工作,，還應(yīng)注意以下要領(lǐng)。
    1,、在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn),、出管路上的閥門是否全部打開，總之,，必須保證機(jī)件完好,、管路暢通。

    2,、在開泵時：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作,，然后，才能啟動本泵,。
    3,、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時地注意動作是否正常,，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,，應(yīng)及時停機(jī)，排除故障后再開機(jī),。
    4,、當(dāng)全線停止工作時，應(yīng)按流程先后依次停機(jī),，即先將泵停了之后,，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。

    對于任何機(jī)械設(shè)備,，平時維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞,，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常，更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用奉命,，對于泵來說,，當(dāng)然也不例外，為此,，注意以下幾方面維護(hù)保養(yǎng)工作,。
    1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動件密封,，支靜件密封的密封圈（參閱圖一,、件3）應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷，否則,，為直接影響密封效果,；對于動件密封，因?yàn)樗鼤艿綁毫Υ笮『洼斔徒橘|(zhì)的腐蝕,，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響（參閱圖一,、件2）如果稍有不慎，很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生,。一旦產(chǎn)品泄漏,，應(yīng)及時停機(jī)檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈,，涂上一層甘油,，組裝后，先用手后,，方可開機(jī)使用,，如修復(fù)無望，應(yīng)更換新件,。
    2、潤滑件,，對本泵的傳動齒輪,、滾動軸承、必須保持良好的潤滑條件（參閱圖一,、的件15,、件11和件1），平時,，經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,，給予足夠的潤滑油，并要保證油質(zhì)的純正,、清潔,、定期（六個月或一年）更換一次新油。
    3,、電氣系統(tǒng),，在用電設(shè)備周圍，不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械,，物質(zhì)或氣體,。同時必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施,。 
    4,、日常保養(yǎng),，每當(dāng)停機(jī)不工作時，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì),，選用相應(yīng)的清洗劑,，將泵進(jìn)行有效的清洗，最后還得用清水清洗一遍,，確保泵的清潔衛(wèi)生,。

外型尺寸

膠體泵安裝、外型尺寸



產(chǎn)品型號 R L H H 1 W W 1 備注 ZB3A-6 Ø50.5 780 390 170 190 240 接  口  連  接  方  式  ： 卡  箍  ,、  螺  紋  ,、  法  蘭 ZB3A-8 Ø50.5 850 400 170 190 280 ZB3A-12 Ø50.5 980 450 185 220 330 ZB3A-20 Ø50.5 1000 450 190 250 330 ZB3A-30 Ø63.5 1050 480 220 270 350 ZB3A-36 Ø63.5 1100 490 220 270 360 ZB3A-52 Ø77.5 1250 580 260 270 480 ZB3A-66 Ø77.5 1250 600 260 270 480 ZB3A-78 Ø77.5 1270 600 295 370 480 ZB3A-100 Ø91 1320 670 295 370 480 ZB3A-135 Ø106 1500 670 295 370 480 ZB3A-160 Ø106 1600 700 310 380 500 ZB3A-200 Ø119 1650 700 310 380 500

選型和采購時注意事項(xiàng) :

◎本表中標(biāo)的單位為mm，表內(nèi)接口尺寸是按常采用卡箍快裝式連接端頭直徑尺寸為準(zhǔn)（接口的選擇,，亦可采用螺紋快裝,、法蘭等接口形式，具體進(jìn)出口尺寸省略）,。
◎本產(chǎn)品可根據(jù)用戶的特殊要求或說明進(jìn)行特別制造,。
◎產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進(jìn)時，恕不另行通知,。

◎膠體泵-轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件,，均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠,?？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。 　　
◎轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點(diǎn)和非金屬件,，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染,。
◎膠體泵特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì),，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變,，不起任何理化反應(yīng)。
◎采用外裝動,、靜環(huán)式機(jī)械密封,，可直接水沖洗，耐高壓,，不易磨損,，無泄漏。
◎體積小,，流量大,，揚(yáng)程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。
◎泵的葉輪與傳動齒輪分開,，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙,，相互不接觸，伍磨損,，低噪音,，可靠性好，使用壽命長,，節(jié)能降耗,。
◎膠體泵配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量,，并可做一般計量泵使用,。
◎可輸送汽、液,、固等三相混合物料,。可以輸送的介質(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達(dá)55%的漿料,。
◎結(jié)構(gòu)緊湊,，維護(hù)方便，幾乎無易損件,，運(yùn)行成本低,。

技術(shù)參數(shù)

膠體泵技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號 每百轉(zhuǎn)排量（L） 建議調(diào)速范圍(rpm) 對應(yīng)流量  （L） 電機(jī)功率（Kw） 進(jìn)、出口管 徑（mm） ZB3A-6 6 200~500 650~1600 0.75 Ø25×1.5 ZB3A-8 8 850~2160 1.5 Ø25×1.5 ZB3A-12 12 1300~3200 2.2 Ø38×1.5 ZB3A-20 20 2100~5400 3 Ø38×1.5 ZB3A-30 30 200~400 3200~6400 4 Ø42×1.5 ZB3A-36 36 3800~7600 5.5 Ø42×1.5 ZB3A-52 52 5600~11000 Ø51×1.5 ZB3A-66 66 7100~14000 7.5 Ø63.5×2 ZB3A-78 78 9000~18000 Ø63.5×2 ZB3A-100 100 11000~22000 11 Ø76×2 ZB3A-135 135 15000~30000 Ø89×2 ZB3A-160 160 17000~35000 Ø89×2 ZB3A-200 200 20000~43000 15 Ø100×2

［訂貨須知］
要達(dá)到完美的輸送效果,，選擇泵時敬請用戶須知下列幾點(diǎn)：
1,、輸送介質(zhì)的性質(zhì)如：濃度、粘度,、酸堿度及溫度等特性。
2,、對需要泵的輸出揚(yáng)程,、壓力及流量等要求。
3,、介質(zhì)中含粒顆的數(shù)量及大小等,。
4、接口的選擇,，本產(chǎn)品常采用卡箍快裝式連接（亦可采用螺紋快裝,、法蘭等接口形式）。
5,、本產(chǎn)品可根據(jù)用戶的特殊要求或說明進(jìn)行特別制造,。

［注意事項(xiàng)］
* 本表中對應(yīng)流量范圍是指的介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。輸送高濃度、高粘度的物料時,，選型應(yīng)注意大一級型號膠體泵或電機(jī)功率須加大,。
* ZB3A系列膠體泵分別為：A型（詳見彩圖）為采用普通電機(jī)需配置變頻器調(diào)速；B型（詳見彩圖）為采用無級變速摩擦電機(jī),。其最佳調(diào)速范圍200~500 rpm為宜,。
* 泵對輸送流動性較差的介質(zhì)的物料時，建議在泵入口（進(jìn)口）處用流量相匹配的泵輸送,。
* 產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進(jìn)時,，恕不另行通知。（2004版本）