安裝膠體磨的過程中,，需要先連接進(jìn)料口及出料口,，其次安裝膠體磨的電力裝置，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)的方向,，保證膠體磨不可以空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),，加入物料前，需要先注入冷水水,，工作的過程中,，不可以關(guān)閉閥門等。想要延長膠體磨的使用壽命,，那么需要方式物料對(duì)膠體磨的損傷,，其次要隨時(shí)觀察研磨的狀態(tài)等，下面詳細(xì)的為大家介紹下,。

一,、安裝膠體磨需要注意哪些問題

1、連接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口,，再接上出料循環(huán)管,，然后接通冷卻水和排漏管。

2,、安裝好電力啟動(dòng)裝置,，接好電源后，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn),，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上;紅色警示標(biāo)志;旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。注：禁止 空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),。

3,、接通冷卻水后，注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體,，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài),。然后才可啟動(dòng)膠體磨,，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)。

4,、關(guān)機(jī)之前,，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體,，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài),。開機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則 會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī),。

5,、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料,。

6,、膠體磨在工作中，絕不許關(guān)閉出料閥門,，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏,。

7、膠體磨是一種高精度機(jī)器,，磨盤間隙少,，研磨速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位并按規(guī)定操作,，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停止,，故障排除后再生產(chǎn)。

8,、使用膠體磨后,，應(yīng)在體內(nèi)徹底消毒和清潔，使物料不留在體內(nèi),，以免因機(jī)械粘接硬而損壞機(jī)器,。

9、不允許在加工材料中混合諸如石英砂,，碎玻璃和金屬廢料的硬質(zhì)材料,。嚴(yán)禁進(jìn)入膠體磨加工，否則會(huì)損壞膠體磨動(dòng),、靜磨盤,，從而影響膠體磨使用壽命。

10,、在開始,，關(guān)閉和開始清潔之前和之后，需要將水,，液體材料留在膠體磨的主體中,。禁止空轉(zhuǎn)和倒車,。否則，操作不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞硬質(zhì)機(jī)械部件或靜態(tài)研磨盤,，移動(dòng)盤或泄漏和燒毀電機(jī),。

二、如何保養(yǎng)膠體磨

1,、防止物料對(duì)膠體磨的損傷

物料,。膠體磨設(shè)備是一種運(yùn)用在流體和半流體的設(shè)備，不能加工干狀固體物料,，物料在研磨前應(yīng)清除物料中的雜物,，特別是顆粒狀的堅(jiān)硬物，防止物體對(duì)膠體磨設(shè)備的損害,。

2,、研磨過程中隨時(shí)觀察

物料在加工時(shí)可進(jìn)行一次研磨和多次研磨，在研磨過程中需關(guān)注研磨情況,，如有不正常情況立即停止工作,，檢查。

3,、定期拆卸檢查

拆卸檢查先除去料斗,，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤,，手握手柄,，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出,，把定子提出后,，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。

4,、按照流程進(jìn)行安裝

安裝,，轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進(jìn)行，裝配前每個(gè)零件應(yīng)清洗干凈,。安裝時(shí),，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。