膠體磨安裝使用:  1、連接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口,，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a,、b無(wú)冷水管系統(tǒng)）和排漏管,。 2、安裝好電力啟動(dòng)裝置,，（若有條件的用戶(hù)可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后,，特別要注意開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn),，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn),。絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。

　　3,、在出廠時(shí),，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤(pán)間隙處于最佳加工細(xì)度間距,。調(diào)節(jié)磨盤(pán)間隙,，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開(kāi)機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤(pán)（刻度盤(pán)）上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松,，然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán),，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調(diào)節(jié)盤(pán)上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng),、靜磨盤(pán)間隙為‘0’,。

　　但刻度盤(pán)圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤(pán)的間為‘0’,，再反轉(zhuǎn)（逆時(shí)針）調(diào)節(jié)盤(pán)幾圈使動(dòng),、靜磨盤(pán)之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤(pán)的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm ,。一般在滿(mǎn)足加工物料細(xì)度要求的情況下,，盡可能使磨盤(pán)間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤(pán)鎖緊,，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好,，確保機(jī)器正常運(yùn)作。

　　4,、接通冷卻水后,，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài),。然后才可啟動(dòng)膠體磨,，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn),，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)。

　　5,、關(guān)機(jī)之前,，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài),。開(kāi)機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料,，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。

　　6,、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷,，發(fā)現(xiàn)過(guò)載要減少投料。

　　7,、膠體磨在動(dòng)作中,，絕不許關(guān)閉出料閥門(mén)，以免磨腔內(nèi)壓力過(guò)高而引起泄漏,。

　　8,、膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤(pán)間隙極少,，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快,。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè),，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī),，排除故障后再生產(chǎn)。

　　9,、膠體磨使用后,，應(yīng)徹底消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部,，勿使物料殘留在體內(nèi),，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。