昊星科技研制新款高速管線式膠體磨設(shè)計有多方面創(chuàng)新,，并根據(jù)用戶要求可以設(shè)置具有低溫膠體磨系統(tǒng)在物料粉碎過程中,，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用,，節(jié)省能耗：在研磨粉碎時,，處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調(diào)節(jié)下長期保持至溫度0-25度的低溫24小時連續(xù)運行，根據(jù)物料的特性溫度,，在低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調(diào)控,，選擇佳粉碎溫度，降低能耗,，粉碎細(xì)度可達到1-10目,，甚至達到微米μ等細(xì)度，區(qū)別于低溫粉碎機采用液氮冷源加注到介質(zhì)直接進行冷凍,，本設(shè)備設(shè)計創(chuàng)新優(yōu)點：使用冷卻液等冷源不與研磨介質(zhì)接觸,，只作為間接冷卻媒體,，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆,，防氧化而不污染物料等綜合效果,，而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài)。

設(shè)備優(yōu)點：

使用冷卻液等冷源不與研磨介質(zhì)接觸,，只作為間接冷卻媒體,，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆,，防氧化而不污染物料等綜合效果,，而被粉碎后的物料保持著原生狀態(tài)。整體膠體磨研磨系統(tǒng)和過濾器,、補償裝置,、傳動裝置、智能溫控等機械組成為新型智能膠體磨機組,，只需在線連接進料和出料或回流管道即能在密閉條件下運行的機械化,、自動化程度高好，高速管線式膠體磨是一種新型分散,、均質(zhì),、混合、高剪切超微粒研磨等多功能,。廣泛應(yīng)用于二氧化鈦,、白炭黑、硅油,、碳黑,、化學(xué)助劑:消泡劑、發(fā)泡劑,、催化劑,、消光劑、膠粘劑,、顏料,、阻燃材料、涂層漿料,、乳化油,、瀝青、煤漿,、石墨烯、納米材料等食品,、化工,、制藥,、日化、生物工程,、水處理,、礦產(chǎn)、新能源等行業(yè)領(lǐng)域,。

創(chuàng)新設(shè)計技術(shù)背景：
 1,、設(shè)有過濾器和多向位移的補償裝置等保護方面系統(tǒng), 使研磨泵性能更加穩(wěn)定和運行更安全。
2,、高速管線式膠體磨的組裝接觸面的密封均采用O型靜密封,特別是出料口連接密封面的部件改進使機器的機械密封所承受壓力方面和密封強度更勝一籌,。
3、選用優(yōu)質(zhì)材料SUS304,、SUS316L,、TCrMo等，實現(xiàn)產(chǎn)品材料國產(chǎn)化,，提高產(chǎn)品使用壽命主體部位采用不銹鋼材料,；定子和轉(zhuǎn)子與物料接觸部件均采用硬質(zhì)合金材經(jīng)特殊工藝制成，其硬度可達到布氏硬度HB600左右,，具有耐磨,、抗腐蝕、難變型,、精度高,。    
4、采用水沖式水冷卻式組合機械密封裝置(水沖式冷卻式機械密封裝置)夾套式冷卻水循環(huán)系統(tǒng),，克服了機器缺少液料或空轉(zhuǎn)時候的運轉(zhuǎn)摩損缺點,，密封精度高,減小了動靜磨體的摩擦，形成流量壓力穩(wěn)定的流場,，提高動靜磨體的研磨均勻度,，使粉末分散細(xì)度均小于2UM，增強了穩(wěn)定性和密封性,，實現(xiàn)零泄露,，并在啟動機械時只需接通冷卻水到水沖式冷卻機械密封裝置時，具有冷卻主軸工作溫度和延長機械壽命,。

5,、設(shè)備進料口和出料口均采用管道連接方法，物料通過管道線路進行直接的超微粒粉碎,、分散,、乳化、解聚、均質(zhì),、混合,、研磨和輸送等多功能自動一體化連續(xù)生產(chǎn)的過程。
6,、在調(diào)節(jié)盤后方和定子前面設(shè)置活動墊圈,，替代傳統(tǒng)的平面、軸承滑動作用,，減少調(diào)節(jié)盤活動公差,，并且在無潤滑油的情況下，調(diào)節(jié)盤的調(diào)節(jié)靈巧,，結(jié)構(gòu)簡單,、精度高，穩(wěn)定好,。
7,、動力傳輸方面：本機器在運轉(zhuǎn)過程中高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生機械離心力的輸出壓力（揚程）可作為泵的動力使用，具有同時輸送物料的功能,，并節(jié)約能耗,，高線速30-50r/ S運轉(zhuǎn)。
8,、在位清洗裝置,，在不需要打開或拆卸機器和管道連接的情況下，清洗液體直接通過聯(lián)接在位清洗裝置接口進行在位清洗,，操作方便,，快捷靈活。
9,、可調(diào)節(jié)的定子與轉(zhuǎn)子采用高精密錐形齒輪設(shè)計,，同時本機器采用定位盤定位結(jié)構(gòu)，使定,、轉(zhuǎn)子的間距調(diào)節(jié)進退平穩(wěn),，操作簡便，能夠達到迅速到位,。