昊星設(shè)計研制全自動智能制冷式HSG-1000-2【多功能剪切分散均質(zhì)研磨成套設(shè)備】安裝調(diào)試，十分起航[20190704],，
整套設(shè)備具有全自動化數(shù)顯模塊控制,，設(shè)計合理，限位精準,，低溫運行,，操作簡便，精細度高等優(yōu)點,。在此
感謝億農(nóng)公司信任和優(yōu)質(zhì)工控等供應(yīng)商及各部門誠精合作,，再次感謝使用十年之后的回頭客-老客戶億農(nóng)生態(tài)農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司用＂貨拉拉”貨車上門提貨！昊星科技咨詢電話：0577-86999999

              全自動智能控制HSG系列多功能高剪切分散均質(zhì)研磨成套設(shè)備和多功能高剪切分散乳化均質(zhì)研磨機組(多功能乳化研磨機組,、多功能乳化均質(zhì)研磨機組)-鈦白炭黑超微粒制漿后處理成套設(shè)備：昊星CN.HAOSTAR牌HSS-30,、HSS-50、HSS100,、HSS200,、HSS300,、HSS500、HSS1000,、HSS2000,、HSS3000...8000...HSG100-8000等單機組1系列和雙機組2系列的多功能高剪切乳化研磨機組(實驗機型、生產(chǎn)機型)設(shè)計新穎,，操控簡便,，構(gòu)造緊湊，衛(wèi)生環(huán)保,。

　　工作原理:

　　昊星全自動智能控制HSG系列多功能高剪切分散均質(zhì)研磨成套設(shè)備是由自動化數(shù)控,、乳化研磨罐、混合調(diào)配罐,、高剪切分散乳化機,、研磨機、或管線式研磨泵,膠體磨,、均質(zhì)機,、攪拌機、低溫制冷及調(diào)配罐等系統(tǒng)裝置,。主要經(jīng)過均質(zhì)機和在線研磨機(管線式研磨泵或膠體磨)的單道或多道回流工序到單罐或雙罐的反復(fù)連續(xù)運行而自動進行超微粒研磨,，高剪切均質(zhì)、破碎,、分散,、混合、攪拌等在線運行,，并且可以通過控制閥門操控在線管道中物料流向使加工的液料在乳化研磨罐與混合調(diào)配罐之間互相運作循環(huán)及攪拌機的攪拌器低速攪拌和高速分散相結(jié)合的工作機理可使多種物料配者分級分散出料,、攪料均勻、分散,、乳化,、研磨、混合,、粉碎,、攪拌等操控來實行直接出料提高機械化生產(chǎn), 并通過溫控儀、電控柜組成一體化,智能自化組合而成的多功能高剪切乳化均質(zhì)研磨機組,。

　　機器結(jié)構(gòu):

　　本系列型設(shè)備外型尺寸及電機功率等技術(shù)數(shù)據(jù),，可以根據(jù)用戶要求，按生產(chǎn)工藝流程,、操作條件,、廠房高度、對本設(shè)備罐體管件工藝開孔、電機功率,、攪拌轉(zhuǎn)速等實際情況要求進行制造,。

　　用途：本設(shè)備是引進國外(硬)軟膠囊設(shè)備技術(shù)，根據(jù)國內(nèi)(硬)軟膠囊藥業(yè)生產(chǎn)實際需要,，自行設(shè)計,，是膠囊膠化,、配料,、真空、冷凝等生產(chǎn)工藝工序中專用配套設(shè)備,。本設(shè)備依照GMP《中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標準》,，按膠囊藥化罐(器、桶)Q/WRJ01-2002等技術(shù)標準要求進行制造,。

　　性能特點：

　　本系列采用單機型或雙機型可根據(jù)流體工況, 可向正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)多層回流分散攪拌,，由減速機配套運轉(zhuǎn)總成，結(jié)構(gòu)緊湊,、傳動平穩(wěn),、工作性能穩(wěn)定。乳化均質(zhì)研磨效果好,，整體由不銹鋼精制而成,，罐體采用內(nèi)膽，加溫套,，保溫層套等到三層結(jié)構(gòu),，膠體磨或管線式研磨泵可按介質(zhì)要求采用不銹鋼或合金鋼等材質(zhì)的磨盤，采用循環(huán)熱水對罐內(nèi)進行加熱,，具有加熱快,，保溫性能強，能提高膠液質(zhì)量,，加速膠液溶化,，縮短膠化時間，內(nèi)膽封閉式,，真空性能好,。完全符合國家GMP衛(wèi)生標準要求，是膠囊醫(yī)藥行業(yè)作為膠化,、配料,、真空攪拌均質(zhì)的理想設(shè)備。
 

昊星全自動智能控制HSG系列多功能高剪切分散均質(zhì)研磨成套設(shè)備的總電源采用銅芯電線電纜連接,，
并接好接地保護電線,聯(lián)接好1#罐,、2#罐(任何一罐均可)進水液管道，或者直接注入200-800L水液,，
然后投料,；自動啟動1#罐,、或2#罐制冷控制柜上攪拌機啟動接鈕，開始將物料攪拌使物料均勻,，便
利于制冷和研磨泵進料,；
啟動1#、2#罐制冷控制柜的制冷壓縮機,，開始將物料制冷至設(shè)定溫度5C°,；
物料冷卻至溫度5C，按下【自動啟動】按鈕,，即開始生產(chǎn),；
【自動停止】按鈕，即1#,、2#罐和1#,、2#研磨泵的自動閥門和設(shè)備全部停止，但1#,、2#罐制冷機和攪
拌機由1#,、2#罐制冷控制柜乃在工作狀態(tài)；
生產(chǎn)完畢后,，注入清洗液管路,、罐和機器，然后總停放凈清洗液,，保證設(shè)備清潔,；【總停】按鈕,，即1#,、2#研磨泵的自動閥門和設(shè)備和自動控制系統(tǒng)處于關(guān)閉電源狀態(tài)；
1#,、2#罐制冷控制柜的制冷壓縮機【停止】按鈕,，即1#、2#罐制冷機和攪拌機和自動控制系統(tǒng)處于關(guān)閉
電源狀態(tài),。
注：第二次自動啟動,，必須先將【總停】按鈕復(fù)位,。

HSG-1000-2控制步驟
a,制冷溫度設(shè)置：制冷機出廠時①已設(shè)定下限溫度為5度,，②設(shè)定上限溫度為10度③研磨泵處理時設(shè)定物料上限
溫度在29C°范圍，生產(chǎn)時物料超過29C°會智能自動化停機保護（以上溫度使用設(shè)置范置;b.根據(jù)用戶需要在1#,、
2#罐制冷控制柜上隨機手動自行設(shè)定）,，如果物料溫度超過29 C°時，自動控制關(guān)閉1、2#研磨泵停止運行,，待
低于29C°時自動開啟設(shè)備,；
c.開啟攪拌機、啟動空氣壓縮機和1#,、2#罐制冷控制柜(控制制冷機和攪拌機)的制冷壓縮機,，比如罐儲從液體常溫28C°