機(jī)械密封是泵的重要部件之一,，如果機(jī)械部件損壞,，會(huì)導(dǎo)致泵體漏液，嚴(yán)重的話(huà)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的損壞,。所以在機(jī)械密封圈的安裝中要做好以下工作,。

  　1.檢查要安裝的機(jī)械密封的型號(hào)和規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn),。

　　2.檢查機(jī)械密封的部件是否損壞,，特別是如果移動(dòng)環(huán)和固定環(huán)的密封端面損壞。如果發(fā)現(xiàn)損壞,，請(qǐng)修理機(jī)械密封或更換新密封,。每個(gè)密封元件需要用汽油或煤油清潔，以保持每個(gè)部件的表面無(wú)灰塵和異物,。

   　3.檢查污水泵軸或襯套的表面和密封腔的內(nèi)壁,，以及密封端蓋的內(nèi)表面是否有毛刺和凹痕。如果發(fā)現(xiàn)毛刺或凹痕,，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行平滑,，拋光，并用汽油或煤油清潔,，以保持其清潔,，無(wú)灰塵和碎屑。不要用機(jī)械密封的布或棉紗布擦洗移動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面,。用柔軟的紗布或脫脂棉擦拭干凈,。

　　4.在裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔，以確保移動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面不會(huì)被劃傷或破損,。為了便于裝載，在裝配過(guò)程中,，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)油涂在軸或襯套,，壓蓋表面和密封圈的表面上，并將油涂在移動(dòng)環(huán)的端面上，靜環(huán)密封,，以避免啟動(dòng)時(shí)的干摩擦,。

    5.浸漬的石墨環(huán)應(yīng)在安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。靜水壓力不低于工作壓力的1.5~2.5倍,。石墨環(huán)的外表面不應(yīng)出現(xiàn)水滴和出汗,。如果沒(méi)有上述實(shí)驗(yàn)條件，則可以在安裝密封件之前進(jìn)行組裝靜壓試驗(yàn),，并確定石墨環(huán)耐壓,。靜環(huán)尾部的防旋轉(zhuǎn)槽端和防旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)的頂部應(yīng)保持1~2mm的軸向間隙，以避免緩沖失效,。

　　6.螺旋彈簧結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封在安裝時(shí)注意彈簧的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向相同,。如果方向密封不正確，則會(huì)失敗,。例如,，單彈簧結(jié)構(gòu)型103機(jī)械密封分為左手和右手。安裝時(shí),，應(yīng)特別注意泵前端和后端的機(jī)械密封,。彈簧旋轉(zhuǎn)方向不同。如果在安裝過(guò)程中忽略泵軸的旋轉(zhuǎn)方向,，則機(jī)械密封可能會(huì)反轉(zhuǎn),，因此前端和后端的機(jī)械密封不起作用。

　　7.連接到設(shè)備的管道系統(tǒng)也必須清理干凈,。如果系統(tǒng)的碎屑未及時(shí)清理干凈,，長(zhǎng)期運(yùn)行后，碎屑可能會(huì)進(jìn)入密封,，從而影響密封的使用壽命,。新設(shè)備密封件的大部分過(guò)早失效是由于這個(gè)原因，因此在新設(shè)備啟動(dòng)之前必須在入口處安裝過(guò)濾器,。