膠體磨是生產(chǎn)流體,、膠體,、半膏體之類產(chǎn)品的一種比較常見的設(shè)備,，這種設(shè)備的使用性能非常好,。但是,，只有正常操作真空乳化罐才能充分發(fā)揮出它的作用。那么,，膠體磨 乳化罐多功能研磨成套設(shè)備應(yīng)該怎樣正確操作呢,？下面，不銹鋼膠體磨小編就來告訴大家正確操作方法,。

　　1.檢查各開關(guān),、閥門是否處于原始位置。

　　2.檢查均質(zhì)部分,、攪拌漿,、刮缸器等轉(zhuǎn)動部位是否安全可靠牢固。

　　3.檢查電源電壓,、儀表,、指示等是否正常。

　　4.檢查加熱夾層是否有水,，液面低于加熱棒時不得開機(jī),。

　　5.打開電源開關(guān)，觀察儀表是否正常,。

　　6.在操作需投料,，加熱同時需攪拌。

　　7.罐內(nèi)有足夠的物料時才能開乳化罐,，同時攪拌,。攪拌速度需從零開始向上調(diào)節(jié)，調(diào)到所需要的速度,。

　　8.膠體磨運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)故障，應(yīng)迅速關(guān)掉電源,，并拆卸檢修,。開啟真空系統(tǒng)時，先開真空控制開關(guān)，再開真空管路閥門,。關(guān)閉時,，先關(guān)真空管理閥門，再關(guān)電源,，當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時,，打開進(jìn)料閥門吸水70，吸完油后,，再吸30的水,。

　　并經(jīng)常檢查過濾網(wǎng)是否完整，以免雜物進(jìn)入乳化罐,，以確保均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行,。乳化罐內(nèi)真空度不宜過高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間,，以免引起水沸騰,。

　　9.膠體磨與乳化罐工作中必須有專人看管，人離機(jī)停,。

　　10.停機(jī)先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,。再按攪拌停止按鈕。

　　11.關(guān)掉電源開關(guān),，檢查各水閥是否關(guān)閉,，打開真空排氣閥。

　　12.排放半成品后,，用溫水清洗罐內(nèi)殘物,，保持罐內(nèi)清潔。

　　13.膠體磨電機(jī)與泵加潤滑的和緊固易松動大的部位,。

　　14.每次膠體磨操作后,，必須做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄和例行保養(yǎng)記錄。