膠體磨染料加工設(shè)備在進行改進時需要注意一些問題，在改進過程中要對設(shè)備相當?shù)牧私?，知道設(shè)備內(nèi)部每一個配件的使用功能,，在使用中需要注意的問題及會產(chǎn)生的一些小故障等， 現(xiàn)在小編要為大家介紹的就是膠體磨染料加工設(shè)備改進過程的分析,。

　　膠體磨染料加工設(shè)備發(fā)展,，染料加工組針對非水溶性染料粒子粉碎細度不夠而影響應(yīng)用效果的問題，與有關(guān)單位合作,，首先進行了氣流粉碎機的開發(fā)研制工作,，經(jīng)過大量的走訪調(diào)查，在吸收國內(nèi)其它行業(yè)使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,，終于研制出適用于染料特點的氣流粉碎機,，有效改善了染料質(zhì)量，這項技術(shù)在當時已達到較高水平,。

　　在此之后,，膠體磨同時完成濕式粉碎設(shè)備的開發(fā)研制工作，應(yīng)用了研磨工藝的膠體磨并大膽在染料濕式粉碎中試驗,。濕式粉碎技術(shù)的應(yīng)用改善了染料的細度,，使染料質(zhì)量大大改善。膠體磨和濕式粉碎技術(shù)在今天仍在廣泛應(yīng)用,，仍然是染料粉碎的主要手段,。

　　1963年,，開始探討用膠體磨、超聲波粉碎,、噴霧干燥方法提高染料細度,。加入各種助劑來提高染料的利用率，改善分散穩(wěn)定性,。同時,，對還原染料、活性染料和分散染料的加工工藝進行較深入的研究,，

　　1964年,，對還原、分散染料進行商品化加工,，采用膠體磨,、助劑、噴霧干燥等方法制成各種細粉染料,，并選擇擴散劑以提高滲透性,。

　　1965年,分散染料在我國剛剛起步,我院就開始了分散藍FFR 的商品化加工工作。因砂磨機在當時還沒用化工業(yè)化中,，膠體磨粉碎,，氣流干燥的方法，同時,，進行了分散橙ＧＲ的商品化加工研究,。

　　膠體磨1976年至1977年,加工組根據(jù)出國考查人員介紹,首先把高壓均質(zhì)機引入染料加工中,將高壓均質(zhì)機用于砂磨后漿料的均質(zhì)處理,可以提高染料的細度、貯存穩(wěn)定性和分散性,。通過對分散灰Ｓ－ＢＲ,、分散藍Ｓ－３Ｒ、還原藍ＲＳＮ,、聚酯士林灰,、分散橙的加工，對高壓均質(zhì)機的結(jié)構(gòu),，性能以及均質(zhì)工藝都地行了深入的研究,，為均質(zhì)機的應(yīng)用提供技術(shù)依據(jù)。