該研磨機(jī)是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上最新型的膠體磨的磨具,。 其緊湊的結(jié)構(gòu)和精巧的制造適用于研磨、分散,、破削,、均化、粉碎各種液體中含顆粒的細(xì)化處理,。它具有安全性,、可靠性和高效率的優(yōu)點(diǎn)。接下來浙江昊星機(jī)械設(shè)備制造有限公司帶大家看一下研磨機(jī)常見有哪些問題?

　　問題一：研磨機(jī)具體如何使用? 答：操作者需要熟悉研磨機(jī)一般結(jié)構(gòu)及性能,，不得超性能使用設(shè)備,。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后,，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲,。否則應(yīng)停機(jī)檢查,。工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油去污處理,。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時(shí)添加研磨劑和控制水的添加量,。工作完畢停機(jī)時(shí)，切斷電源,，清掃設(shè)備,，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

　 研磨機(jī)工作應(yīng)正常,，傳動(dòng)部分不得有不正常聲音和沖擊振動(dòng),。滾動(dòng)軸承和潤(rùn)滑油最高溫度不超過800攝氏度，溫升不超過400攝氏度,。管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象,。研磨粉碎產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速,，使成品粒度控制在0.44—0.125mm范圍內(nèi),。經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊,，即可投入正常運(yùn)行,。

　　問題二：研磨機(jī)有哪些故障?

　　答：研磨機(jī)的故障歸納有：

　　(1)齒頂間隙是齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數(shù)之一，規(guī)程中規(guī)定大,、小牙輪間隙為7.5—8.5mm,，實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行,，大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形,，由原來的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm,，在實(shí)際調(diào)整過程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8.5—10mm,，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷,。

　　(2)大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一,。在實(shí)際操作中，除加大螺栓緊力外,，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來,，加大緊固面，防止齒圈變形,，保證主,、從動(dòng)輪角速度一致，防止傳動(dòng)比變化引起的慣性力,，造成疲勞折斷,。

　　(3)驅(qū)動(dòng)軸軸承的充分潤(rùn)滑也是確保其平穩(wěn)運(yùn)行的主要原因。 目前,，采用傳統(tǒng)的定期和手動(dòng)加油,。 盡管這可以確保軸承的充分潤(rùn)滑，但是容易導(dǎo)致潤(rùn)滑油量過多或不足,。 建議使用機(jī)械定時(shí)和定量科學(xué)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,，以確保軸承的適當(dāng)潤(rùn)滑，減少振動(dòng),，避免軸承磨損和保持架開裂,，并延長(zhǎng)使用壽命。