哪些因素影響石墨烯研磨機的效果?及接下來我們從研磨材料的性質,、研磨劑的物理性質、粘合劑的粘合強度、研磨壓力和研磨速度,，以及研磨時間、磨削加工等方面來看一下,。

　　另外,，研磨操作遵守循序漸進的原則，研磨時,，按照磨料的硬度,，從硬到軟逐級順序研磨，或按照磨料的粒度,，從大到小逐次順序進行,。否則,，不但效率降低而且無法獲得理想的表面狀態(tài)。

　　隨著材料科學的發(fā)展,，現(xiàn)代工程技術需要越來越多的高純超細粉體,，超細粉碎技術在高技術研究開發(fā)中將起著越來越重要的作用。雖然可以通過化學合成法制備高純超細粉體,，但成本過高,，至今未能廣泛用于工業(yè)化生產(chǎn)。目前,，獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式,。在陶瓷及其相關的粉體行業(yè)，超細硅酸鋯,，超細色料和胚料,、超細高嶺土、超細氧化鋁,、超細石英等正逐步獲得廣泛的應用,。濕法磨具有超細、高效,、節(jié)能,、操作簡便等諸多性能，成為制備高性能,、高純度,、低污染超細粉體方面的設備，也是超細粉磨機中有發(fā)展前途,、能量利用率zui高的一種超細粉磨設備,。

　　與普通研磨機相比，IKN濕磨機具有如下特點：

　　(1)高轉速和高介質填充率使?jié)衲C獲得ji高的功率密度,，從而使細顆粒物料的研磨時間大大縮短,，能量利用率達到zui高;

　　(2)采用小尺寸研磨介質，大大提高了微細物料的研磨效率,，并可高效地磨細物料至1μm以下,，甚至是納米級;

　　(3) 產(chǎn)品粒度分布均勻且容易調節(jié)，能沿結晶面解離,，并ji易獲得超細,、低污染的產(chǎn)品;

　　(4) 結構簡單，操作容易,，機械振動小,，維修簡單且價格低廉。

　　漿料對磨機吸取功率的影響歸結為三個方面：1,、磨機中有一定量的漿料時,，漿料的浮升作用及其阻力改變了介質間相互沖擊和研磨作用的強度;2,、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質間直接作用摩擦力;3、由于介質空隙中充滿了漿料,，增加了介質松散密度,，相當于增加了旋轉的介質物料混合體質量。

　　在濕法超細攪拌研磨過程中,，電機傳來的動力一部分消耗在介質的相對運動和物料的粉碎上,，另一部分消耗在漿料的流動漩渦流動中。如果能適當?shù)亟档蜐{料的粘度,，可有效地提高磨機的研磨效率和降低電機電流,。

　　提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本,，研磨設備的選取十分重要,，建議采用高質，精密的研磨設備,，這對降低綜合成本,，提高產(chǎn)品市場競爭力，具有十分重要的意義,。

　　研磨分散機是由膠體磨和分散機組合而成,，適合大規(guī)模地分散石墨烯,中粘度介質分散，納米材料研磨分散,。將三級高剪切均質乳化機進行改裝,，三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質。物料既可以有效分散,，又可以防止團聚。這樣的設計既具有膠體磨的研磨功能,，可以將物料由粗磨細;研磨后的物料經(jīng)過下端的分散頭,，又可以瞬間均勻分散，形成均一體系,。

　　第1級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,，定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下,，凹槽在每級都可以改變方向,。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入研磨分散機腔體,，通過高速旋轉的精細度遞升磨頭,，最終得到微納米級的物料顆粒,。

　　粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū),，二級為細磨碎區(qū),，三層為超微磨碎區(qū)，通過調整定,、轉子的間隙,，能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。

　　混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合,，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝;

　　剪切區(qū)：物料進入剪切區(qū)后,，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎,，這個問題由高剪切機來完成,，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎,。

　　研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸研磨分散機組成,，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨,，研磨時可調距離為0.01~3mm;

　　1,、有較強的混合、粉碎,、研磨,、輸送功能;

　　2、可使用較硬的各類易碎顆粒;

　　3,、 可同過調節(jié)定轉子間隙進而調節(jié)循環(huán)研磨所需時間;

　　4,、 定、轉子間歇可以調節(jié),，調節(jié)距離為0.01~3mm,，可降低啟動負荷，從而減少能耗

　　5,、 轉,、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

　　三級錯齒結構的研磨轉子,，配合精密的定子腔,。此款立式研磨分散機比普通的研磨分散機的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果,。

　　二級包括旋轉定子,。分散頭的設計也滿足不同粘度和粒度的材料的需要。直線定子,，轉子和批量機的工作頭的設計主要是對可運輸性的要求,，特別重要的是要注意粗精度,，中等精度，精密精度和其他類型的工作頭之間的關系,。不同的不僅是指定轉子齒的排列,，而且一個非常重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何特征是不同的。槽的數(shù)量,，槽寬和其他幾何特征可以改變定子和轉子頭的不同功能,。根據(jù)以往的實踐，工作頭根據(jù)以往的經(jīng)驗確定,，以滿足特定的應用,。在大多數(shù)情況下，機器的結構與特定應用相匹配,，因此制作最終產(chǎn)品非常重要,。當不確定工作頭的結構是否滿足預期的應用時。

　　研磨和分散機由兩部分組成：膠體磨和分散機,。它具有磨削和分散功能,，但它不是兩個功能的簡單疊加。它不僅簡單,，1 + 1 = 2;研磨分散器必須合理,，精確。設計,，特別是間隙,，流量，尺寸和密封的處理,，經(jīng)過嚴格的計算和精心的組合;實際效果為1 + 1> 2,，研磨細度超過單一膠體磨，分散效果強于單一分散器,。