哪些因素影響石墨烯研磨機(jī)的效果?及接下來我們從研磨材料的性質(zhì)、研磨劑的物理性質(zhì),、粘合劑的粘合強(qiáng)度,、研磨壓力和研磨速度，以及研磨時(shí)間,、磨削加工等方面來看一下,。

　　另外，研磨操作遵守循序漸進(jìn)的原則,，研磨時(shí),，按照磨料的硬度，從硬到軟逐級(jí)順序研磨,，或按照磨料的粒度,，從大到小逐次順序進(jìn)行。否則,，不但效率降低而且無法獲得理想的表面狀態(tài),。

　　隨著材料科學(xué)的發(fā)展，現(xiàn)代工程技術(shù)需要越來越多的高純超細(xì)粉體,，超細(xì)粉碎技術(shù)在高技術(shù)研究開發(fā)中將起著越來越重要的作用,。雖然可以通過化學(xué)合成法制備高純超細(xì)粉體，但成本過高,，至今未能廣泛用于工業(yè)化生產(chǎn),。目前，獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式,。在陶瓷及其相關(guān)的粉體行業(yè),，超細(xì)硅酸鋯，超細(xì)色料和胚料,、超細(xì)高嶺土,、超細(xì)氧化鋁,、超細(xì)石英等正逐步獲得廣泛的應(yīng)用。濕法磨具有超細(xì),、高效,、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便等諸多性能,，成為制備高性能,、高純度、低污染超細(xì)粉體方面的設(shè)備,，也是超細(xì)粉磨機(jī)中有發(fā)展前途,、能量利用率zui高的一種超細(xì)粉磨設(shè)備。

　　與普通研磨機(jī)相比,，IKN濕磨機(jī)具有如下特點(diǎn)：

　　(1)高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)填充率使?jié)衲C(jī)獲得ji高的功率密度,，從而使細(xì)顆粒物料的研磨時(shí)間大大縮短，能量利用率達(dá)到zui高;

　　(2)采用小尺寸研磨介質(zhì),，大大提高了微細(xì)物料的研磨效率,，并可高效地磨細(xì)物料至1μm以下，甚至是納米級(jí);

　　(3) 產(chǎn)品粒度分布均勻且容易調(diào)節(jié),，能沿結(jié)晶面解離,，并ji易獲得超細(xì)、低污染的產(chǎn)品;

　　(4) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，操作容易,，機(jī)械振動(dòng)小，維修簡(jiǎn)單且價(jià)格低廉,。

　　漿料對(duì)磨機(jī)吸取功率的影響歸結(jié)為三個(gè)方面：1,、磨機(jī)中有一定量的漿料時(shí)，漿料的浮升作用及其阻力改變了介質(zhì)間相互沖擊和研磨作用的強(qiáng)度;2,、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質(zhì)間直接作用摩擦力;3,、由于介質(zhì)空隙中充滿了漿料，增加了介質(zhì)松散密度,，相當(dāng)于增加了旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)物料混合體質(zhì)量,。

　　在濕法超細(xì)攪拌研磨過程中，電機(jī)傳來的動(dòng)力一部分消耗在介質(zhì)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和物料的粉碎上,，另一部分消耗在漿料的流動(dòng)漩渦流動(dòng)中,。如果能適當(dāng)?shù)亟档蜐{料的粘度，可有效地提高磨機(jī)的研磨效率和降低電機(jī)電流,。

　　提高研磨效率,，降低生產(chǎn)成本，研磨設(shè)備的選取十分重要，建議采用高質(zhì),，精密的研磨設(shè)備,，這對(duì)降低綜合成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,，具有十分重要的意義,。

　　研磨分散機(jī)是由膠體磨和分散機(jī)組合而成，適合大規(guī)模地分散石墨烯,中粘度介質(zhì)分散,，納米材料研磨分散,。將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，三級(jí)變跟為一級(jí),，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì),。物料既可以有效分散,，又可以防止團(tuán)聚。這樣的設(shè)計(jì)既具有膠體磨的研磨功能,，可以將物料由粗磨細(xì);研磨后的物料經(jīng)過下端的分散頭，又可以瞬間均勻分散,，形成均一體系,。

　　第1級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽，定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,，在增強(qiáng)的流體湍流下,，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。這樣的設(shè)計(jì)可以保障物料初始顆粒較大時(shí),，可以順暢進(jìn)入研磨分散機(jī)腔體,，通過高速旋轉(zhuǎn)的精細(xì)度遞升磨頭，最終得到微納米級(jí)的物料顆粒,。

　　粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),，三層為超微磨碎區(qū),，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,，能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工),。

　　混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;

　　剪切區(qū)：物料進(jìn)入剪切區(qū)后,，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,，沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問題由高剪切機(jī)來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,，將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎,。

　　研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸研磨分散機(jī)組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,，研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm;

　　1、有較強(qiáng)的混合,、粉碎,、研磨、輸送功能;

　　2,、可使用較硬的各類易碎顆粒;

　　3,、 可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間;

　　4、 定,、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié),，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動(dòng)負(fù)荷,，從而減少能耗

　　5,、 轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理,。

　　三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散機(jī)比普通的研磨分散機(jī)的速度達(dá)到3倍以上,的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM,。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果,。

　　二級(jí)包括旋轉(zhuǎn)定子。分散頭的設(shè)計(jì)也滿足不同粘度和粒度的材料的需要,。直線定子,，轉(zhuǎn)子和批量機(jī)的工作頭的設(shè)計(jì)主要是對(duì)可運(yùn)輸性的要求，特別重要的是要注意粗精度,，中等精度,，精密精度和其他類型的工作頭之間的關(guān)系。不同的不僅是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,，而且一個(gè)非常重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何特征是不同的,。槽的數(shù)量，槽寬和其他幾何特征可以改變定子和轉(zhuǎn)子頭的不同功能,。根據(jù)以往的實(shí)踐,，工作頭根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)確定，以滿足特定的應(yīng)用,。在大多數(shù)情況下,，機(jī)器的結(jié)構(gòu)與特定應(yīng)用相匹配,，因此制作最終產(chǎn)品非常重要。當(dāng)不確定工作頭的結(jié)構(gòu)是否滿足預(yù)期的應(yīng)用時(shí),。

　　研磨和分散機(jī)由兩部分組成：膠體磨和分散機(jī),。它具有磨削和分散功能，但它不是兩個(gè)功能的簡(jiǎn)單疊加,。它不僅簡(jiǎn)單,，1 + 1 = 2;研磨分散器必須合理，精確,。設(shè)計(jì),，特別是間隙，流量,，尺寸和密封的處理,，經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算和精心的組合;實(shí)際效果為1 + 1> 2，研磨細(xì)度超過單一膠體磨,，分散效果強(qiáng)于單一分散器,。